熱(re)鍍鋅(xin)鋅(xin)層(ceng)脫落的主要(yao)原(yuan)因有(you)：表面氧(yang)化(hua)、有(you)硅(gui)化(hua)合物、冷扎(zha)乳化(hua)液(ye)太臟(zang)、NOF段氧(yang)化(hua)氣(qi)(qi)氛及保護氣(qi)(qi)體露點太高、空燃比不(bu)合理、氫氣(qi)(qi)流量(liang)偏(pian)低(di)、爐子(zi)有(you)氧(yang)滲入(ru)，熱(re)鍍鋅(xin)帶(dai)鋼入(ru)鍋溫度偏(pian)低(di)，RWP段爐壓偏(pian)低(di)及爐門吸風、NOF段爐溫偏(pian)低(di)，油脂蒸發(fa)不(bu)盡(jin)、鋅(xin)鍋鋁(lv)含量(liang)偏(pian)低(di)、機組速度太快(kuai)、還原(yuan)不(bu)充(chong)分、鋅(xin)液(ye)中停留時間太短(duan)、鍍層(ceng)偏(pian)厚(hou)。

　　白銹和黑(hei)斑(ban)產生的原因有：熱鍍鋅黑(hei)斑(ban)是白銹進(jin)一步氧(yang)化(hua)形成的。

　　白銹產生的原(yuan)因主要有：

　　（1）鈍化不(bu)(bu)良，鈍化膜厚(hou)度不(bu)(bu)夠(gou)或不(bu)(bu)均(jun)勻；

　　（2）表(biao)面未涂(tu)油或帶(dai)鋼(gang)表(biao)面殘留水分；

　　（3）卷取時(shi)帶鋼表面含有水分；

　　（4）鈍化未(wei)完全烘干；

　　（5）在運輸(shu)或儲(chu)存中受潮或雨水(shui)淋濕(shi)；

　　（6）成(cheng)品存放時(shi)間過(guo)長；

　　（7）熱鍍鋅鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕(shi)性介(jie)質接觸或存放(fang)在一(yi)起(qi)。